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塔里木油田如何啃BOB下“世界上最坚硬的骨头”
作者:admin 发布日期:2022-09-19

BOB塔里木油田如何啃BOB下“世界上最坚硬的骨头”

塔里木油田员工正在检查西气东输南集气站。塔里木油田供图

2020年12月21日0时,中国石油新疆南部塔里木油田生产石油600.01万吨、天然气301.59亿立方米、油气相当于3003.12万吨,是我国3000万吨油气田和300亿立方米气田。

BOB实现这一目标用了 31 年。科技人员不断攻克关键技术难题中国石油塔里木油田清洁生产技术与实践,深化理论创新,挑战超深勘探开发极限,创新形成两大油气地质理论和四大勘探开发技术系列,突破安全深层、超深层复杂油气藏隔离、快速钻井、井筒完整性三大关键技术瓶颈一一突破国外“卡脖子”技术。

中国科学院院士、中国石油大学(华东)校长郝方感慨地说:“我们在理论和技术上的创新,已经打破了世界公认的最难的13块骨头中的7块。”地质界。我们站在世界石油开发的前沿,拥有今天塔里木油田的辉煌成就。”

敢于在世界难题面前大放异彩

BOB塔里木盆地是我国最大的陆上含油气盆地,也是我国勘探难度最大、增储上产潜力最大的盆地。

31年前,一群来自五湖四海的石油人,怀着为祖国寻找石油的梦想,实现我国石油工业“稳定东部、开发西部”的战略决策,向着塔里木,让这个只有沙漠黄色的地区,变成了一个红黄绿的世界。

熊建华,现任塔里木东部物探办247队副队长,1992年来到塔里木参加石油战。他回忆说:“塔里木的地质问题是世界级的,地下裂缝发育,构造叠加,就像一层神秘的面纱。我们地球物理研究者靠着努力和责任,把这些问题变成真正的构造和构造。把它们困住,让它们他们不再神秘。”

BOB博子3D项目是塔里木盆地复杂山区第一个高效震源采集项目。根据施工设计要求,7万多个震源点必须绝对准确。但工作区内山高,巨石散落,天气多变。为了高质量、高效率地完成建设工程,熊建华白天指导推土机在鸡座山和纵横沟壑中逐点修路,晚上带点到源头,引导源头准确进入工作位置。 63个昼夜,采用最新技术,地震资料一流质量率高达99.96%,清晰描绘构造层次,使成像精度更高中国石油塔里木油田清洁生产技术与实践,圈闭描述更准确的。区域不断取得重大发现,第二个万亿立方米气区资源基础提供了优质数据。

熊建华说:“我在塔里木找油28年,见证了物探技术的不断进步和物探设备的不断更新换代,也见证了塔里木石油人的英雄壮举。挑战极限中国石油塔里木油田清洁生产技术与实践,一次次突破禁区。”

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BOB勘探开发研究院勘查院党总支书记杨贤章介绍,勘查院科研人员多年来以圈闭、井位、储量为抓手进行创新形成了“超深层含盐前陆盆地油气地质理论”、“超深层缝洞海相碳酸盐岩油气地质理论”及其配套勘探技术,攻克了多项世界级技术瓶颈,取得了巨大的成功。油气发现层出不穷。

31年来,塔里木油田成功开发了32个大中型油气田。 2000年油气产量500万吨,2005年1000万吨,2008年2000万吨,2017年2500万吨。国家贡献油气产量4亿多吨,供应2688亿立方米向西气东输管道输送天然气。

深入寻找石油和天然气

陈东,塔里木油田勘探开发研究院天然气研究所科技人员。他见证了突破国外“卡脖子”的技术难关,走上自主创新之路的过程。

2004年,克拉2气田正式向西气东输管道供气中国石油塔里木油田清洁生产技术与实践,推动塔里木进入气田规模化开发的黄金时代,天然气应运而生。 16年来,塔里木油田从年产气不足30亿立方米到建成300亿立方米气区,走过了艰辛的勘探之路。

2000-2010年,塔里木油田在凝析气田高效开发的基础上,开发了高压循环注气保压生产、裂缝性碎屑气藏高效开发等技术,成功开发牙哈、迪那英买力凝析气田已建成国内最大的凝析气田生产基地,凝析油气产量稳定10余年,油田天然气产量超过180亿立方米。

2010年以后,随着克拉苏深层天然气勘探的不断突破,陈东一行的工作重心开始向深层转移。克拉苏深层气藏埋藏深度达8000米,其开发特征明显不同于常规气藏。国内外没有可借鉴的例子,困难和挑战前所未有。

通过多项科技突破,首次开创了超深层裂缝性低孔砂岩气藏三介质理论技术体系,创新提出了“轴向井布放、轻度开采”的开发模式、早治水”,使塔里木的天然气生产规模不断扩大。达到年产260亿立方米的新水平。

在大型油气田建设中,新区增产是“加速器”,老区稳产是“压舱石”。 2018年,陈东与合伙人打响了老油气田综合治理的全面攻坚战。面对“精准布井、有效治水、防砂防垢”等各种挑战,老区稳产成为他们亟待解决的问题。

回顾多年来的艰苦创业和创新,陈东表示:“我们携手油气开发部,按照‘四清一砼’的思路开展深入研究, 创新研发天然气开发关键技术, 瓦“爆”看得更清楚, 裂缝性低孔砂岩气藏水侵规律更准确, 井筒出砂结垢机理分析复井133口,累计恢复产能41.5亿立方米,老区产量不减反增,老气田逐步恢复恢复到合理的发展秩序。”

塔里木油田创新探索建立中国特色石油企业管理模式,实现少井高产、少人高效。

做油气田稳产的守护者

2005年大学毕业来到塔里木油田工作的闫建业,曾经对一望无际的戈壁大漠失望,但更被石油勘探开发的火热景象震撼。 15年来,他轮班工作3年,巡井2年,参与建设100多个项目,主持多项工艺改造中国石油塔里木油田清洁生产技术与实践,一直在开发生产一线工作。

老油气田需要连续稳定生产,处理装置的维护保养是每年的例行工作。停机检修对生产影响大,安全风险高。怎样才能做到不停机维护,实现“每两年检查一次”?在油田的历史上,没有可以借鉴的经验。

闫建业和他的同事们逐个项目地讨论安装项目。仅现场就“站内紧急切断阀在线维修”一事进行了连续10多天的现场讨论。他们咨询了专家,分析了阀门的结构,最终想出了一个解决方案。经过100多天的不断奋斗,终于编制出不停机维修方案和维修质量评价办法。在大家的共同努力下,今年迪纳处理装置顺利实现不停机检修,一举增产天然气2亿立方米,也为同类装置“两年检查”提供了参考.

“迪纳油气开发部一直坚持人少、效率高的原则,控制和降低成本难度很大。但是,任务目标不能改变,信心和决心不能降低,生产要精耕细作,行动要精打细算。我会带领大家在生产现场,分析每一个支出,检查每一个工作量,找到每一个“出血点”,讨论每一个对策,准备一份预算和一大张措施清单,并全程跟踪执行。年终核算、费用结算与年初预算基本一致,在增产5亿立方米的基础上降低经营成本20%,打赢了提质增效,维护利益实现。”闫建业笑道。

塔里木油田公司总经理杨学文说:“塔里木盆地超深层油气资源占我国陆上超深层油气资源总量的60%以上。 “十三五”期间,塔里木油田已钻探7000米以上超深井223口,8000米以上超深井5口,引领我国超深油气勘探开发。”

BOB(本报记者王瑟)